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      鋁合金是工業(yè)大吊扇的主要材質(zhì)，鋁合金具有強度大，比重與熱膨脹系數(shù)小，塑性、熱穩(wěn)定性、導電導熱性與工藝性能好，有一定的高溫強度，鋁化學活性很高，易與空氣中氧作用形成牢固而致密的薄膜，具有一定的抗蝕性能，可在淬火態(tài)下壓力加工，可熱處理強化等特性。在宇航工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應用。

      工業(yè)大吊扇的部分鋁合金結(jié)構(gòu)件用鉚釘鉚接，如扇葉、機架框等，鉚釘質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到結(jié)構(gòu)件的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和壽命。

      依據(jù)工業(yè)大吊扇的鋁合金材料性能需要合理選擇不同鋁合金牌號鉚釘，正確進行鉚釘熱處理和嚴格按規(guī)定時間鉚入結(jié)構(gòu)件。硬鋁合金鉚釘在剛淬火態(tài)下有很高塑性，易鉚接產(chǎn)生塑性鐓粗，鉚接必須在保留淬火態(tài)高塑性時間內(nèi)進行，避免時效硬化后鉚接。硬鋁合金鉚釘淬火后易時效硬化，硬度、強度升高，塑性急劇降低，加上鉚釘鉚接時頭部塑性變形鐓粗產(chǎn)生冷作硬化，易導致鉚釘鉚裂，降低大吊扇的鋁合金結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和壽命，甚至使用時發(fā)生事故。時效硬化時間長短決定于鉚釘材料，鉚釘鉚接必須在時效硬化之前完成。

      硬鋁合金鉚釘常用的有6種牌號：LY1、LY4、LY8、LY9、LY11、LY12，在此對他們進行一一介紹分析優(yōu)劣。

      1、LY1是鉚釘主要材料，α固溶體過飽和程度較低，不溶性第二相少，雖是低合金、低強度硬鋁，但淬火態(tài)塑性很高，在熱態(tài)或冷態(tài)下塑性尚好，有良好工藝性能和冷切削加工性能，點焊接性能良好，但氫弧焊接有晶間裂紋傾向，耐腐蝕性能不高，鉚釘鉚接在淬火和自然時效后進行，鉚接過程不受熱處理時間限制。用于中等強度和工作溫度≤100℃的結(jié)構(gòu)件，鉚釘經(jīng)表面陽極化處理后鉚入結(jié)構(gòu)件或鉚入后與結(jié)構(gòu)件一起陽極化處理。LY1是應用較廣泛的鉚釘材料。

      2、LY4有較高剪切強度和耐熱性能，淬火時效態(tài)有良好冷切削加工性能，退火態(tài)冷加工性能較差，可熱處理強化，退火態(tài)和剛淬火態(tài)有較好塑性，在150-250℃有晶間腐蝕傾向，抗蝕性能不高。用于中等強度和120-250℃較高工作溫度下服役的結(jié)構(gòu)件鉚釘。進行表面陽極化處理可提高鉚釘抗蝕性能或與鉚接構(gòu)件同時進行陽極化處理。淬火加熱溫度500-510℃，保溫后出爐空冷淬火，室溫自然時效120h。鉚釘在淬火狀態(tài)下2-6h內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。

      3、LY8有較高剪切強度，用作中等強度鉚釘。淬火時效態(tài)冷切削加工性能尚好，退火態(tài)較差?？蔁崽幚韽娀垢g性能一般，采用陽極化處理或涂漆方法可提高抗蝕性能。退火態(tài)，剛淬火態(tài)和熱態(tài)下有較好塑性。淬火加熱溫度495-505℃，保溫后水冷，溫自然時效96h。鉚釘在淬火后2h內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。

      4、LY9鉚釘用合金。淬火時效冷切削加工性能尚好，退火態(tài)較差。無論是退火態(tài)、淬火態(tài)或時效態(tài)及熱態(tài)下均具有足夠的鉚接所需的可塑性。耐腐蝕性能不高，鉚釘在鉚接前陽極化表面處理或鉚接后連同結(jié)構(gòu)件一起陽極化處理。適用于制造較高強度、工溫度不大于100℃鉚釘，大于100℃服役易產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。淬火加熱溫度510-520℃，保溫后水冷，既可進行70-80℃，保溫24h空冷人工時效，也可在室溫自然時效240h。鉚接過程雖不受熱處理時間限制，但最好在淬火態(tài)下進行。

      5、LY11是早期標準硬鋁，具有中等強度，可熱處理強化，在退火態(tài)、剛淬火態(tài)和熱態(tài)下有良好塑性，點焊接性能良好，氫弧焊有產(chǎn)生晶間裂紋傾向。淬火時效態(tài)冷切削性能良好，退火態(tài)冷加工性能較差?？刮g性能不高，需進行表面陽極化處理或涂漆方法提高抗腐蝕性能。適宜制造工作溫度≤100℃中等強度鉚釘。淬火加熱溫度495-510℃，保溫后水淬，既可進行155-165℃，保溫6-10h，空冷人工時效；也可室溫96h自然時效。鉚釘應在淬火后內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。

      6、LY12高強度硬鋁，在退火態(tài)，剛淬火態(tài)塑性中等，可熱處理強化。在淬火時效態(tài)或冷作硬化后冷切削加工性能較好，退火態(tài)較差。點焊接性能良好，氫弧焊有形成晶間裂紋傾向，抗腐蝕性能不高，常采用對鉚釘結(jié)構(gòu)件進行表面陽極化處理或涂漆方法增加抗蝕性能。適宜制造較高強度和高負荷、服役溫度≤150℃鉚釘。淬火加熱溫度595-505℃，保溫后水淬。既可在185-195℃，保溫6-12h，空冷人工時效；也可在室溫停留96h自然時效。鉚釘應在淬火后1.5h內(nèi)鉚入結(jié)構(gòu)件。

      工業(yè)大吊扇廠家在制造時，需要根據(jù)不同風扇的性能選擇滿足技術(shù)要求的鋁合金鉚釘，有的需要高切割強度，有的需要高耐腐蝕性，總體來說，LY4、LY8比較符合工業(yè)大吊扇的特性。當然，選擇了合適的鉚釘材料，還需要掌握硬鋁合金鉚釘熱處理與工藝性能特點,確保鉚接時鉚釘頭部鐓粗冷作硬化而不產(chǎn)生裂紋,工業(yè)大吊扇的結(jié)構(gòu)件才有安全性、可靠性、穩(wěn)定性和高壽命。